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    金麒麟杏鮑菇廠始建于2008年，是西北地區(qū)建立最早的杏鮑菇工廠化生產(chǎn)企業(yè)。建廠至今，先后曾用過三任技術(shù)人員，但污染率卻依然很不穩(wěn)定，常居高不下。造成污染率偏高的真兇在哪里？成為許多菌壇老將、精英多年困惑的課題。
    2012年9月份，筆者曾應(yīng)邀來到楊凌金麒麟杏鮑菇廠，并對當(dāng)時廠里出現(xiàn)的制包污染率高的原因作了一次初步的考察，通過與廠領(lǐng)導(dǎo)對多個環(huán)節(jié)的主要運行情況以及菌包污染的狀況，進行了綜合分析，我給他們的解釋為：當(dāng)時原料顆粒不均勻，有些大顆粒的木屑或玉米芯，不能很好地保濕、吸水，導(dǎo)致滅菌不徹底的污染。菌種和菌包培養(yǎng)，都是在前期7、8日之內(nèi)很少通風(fēng)，以靜養(yǎng)為主，這樣就給雜菌的滋生創(chuàng)造了條件，所以這里的菌包生產(chǎn)污染率一直在15％左右徘徊。    
    2013年的6月份由于這里的人事變動，我又應(yīng)邀來到這里的研究所工作，有機會對杏鮑菇廠的主要生產(chǎn)工藝及流程以及設(shè)施的運行情況進行了詳細(xì)的了解與探討?，F(xiàn)通過綜合分析，我認(rèn)為對造成污染率高的真正原因有了進一步的認(rèn)識。下邊我就從幾個方面對控制菌包污染作一詳細(xì)的闡述。
    一、菌種包中心打洞接種，對保證菌種純度方面，很難做到萬無一失
    我在研究所的工作，主要是負(fù)責(zé)菌種生產(chǎn)。所以，我對這里延用的制種方式作過多次嘗試。我們曾發(fā)現(xiàn)在制栽培種時，所采用的原種也是中心打洞制成的菌種，在菌種培養(yǎng)過程中也經(jīng)過認(rèn)真的檢查。從外觀上看，看不出有明顯的雜菌跡象；但在接種時，卻發(fā)現(xiàn)菌種內(nèi)有雜菌菌落出現(xiàn)。在幾次的制種生產(chǎn)中，凡采用中心打洞制的原種接種，栽培種的污染就會很高，尤其是最后一批接的650菌種，大部分是青霉污染；所以這種問題的出現(xiàn)，給我們的工作敲響了警鐘，原種絕對不能用打洞制種工藝，生產(chǎn)種最好也不要使用這種工藝。對于制種方法的改進，我已在白靈菇、黑木耳、香菇的制種生產(chǎn)中得到了驗證，其污染率均未超過3%，尤其是黑木耳制種500包的木丁種，只污染了2包，感染率在0.4%；白靈菇生產(chǎn)10000袋菌包，只污染了25包，污染率在0.25%。在接種時，為什么要切除菌種供氧處前端的菌體部位？原因是：這些部位由于長時間的菌絲繁育培養(yǎng)中，往往會有一部分雜菌孢子隨著新陳代謝的活動，而進入到菌體的最外層，雖然我們未看到有明顯的雜菌存在，但事實上這些部位也確確實實有雜菌孢子的存在，并且有些還會繁育成白色的菌絲侵入到菌絲的體內(nèi)。這種現(xiàn)象已被我們在生產(chǎn)中確認(rèn)無疑的，但凡是用棉花做成的標(biāo)準(zhǔn)棉塞的原種，由于過濾行程較長，雜菌很難進入到菌種瓶內(nèi)。但對于無棉蓋體制成的塑料袋栽培種來說，它的情況就大不相同，因為它們控制雜菌的效果相當(dāng)差，所以這種工藝的應(yīng)用需要我們在生產(chǎn)中慎重對待。
    二、接種后的靜養(yǎng)式培養(yǎng)，給雜菌的滋生繁衍創(chuàng)造了條件
    關(guān)于對接種后的菌種和菌包培養(yǎng)問題，很多人都認(rèn)為，菌種在轉(zhuǎn)接后的7-8天內(nèi)，它們的呼吸量很小，及菌體萌發(fā)的群體量很小，所以它們需要的氧氣很少。因此多數(shù)工廠化生產(chǎn)的技術(shù)決策者，普遍采取不通風(fēng)或很少通風(fēng)的管理工藝，其結(jié)果適得其反。受害最深的是太原市一品鮮杏鮑菇廠，它們的菌種污染率相當(dāng)高，即制好的菌種到用時，就會出現(xiàn)綠色霉點；河南開封中牟縣一家金針菇廠，他們的制袋成袋率在10%左右，就連金麒麟杏鮑菇廠，他們的污染率平均在10%以上，有時有些庫房可高達(dá)20%以上。要想改變這種局面，我們所采用適當(dāng)?shù)乃幬锾幚砼囵B(yǎng)環(huán)境外，加強室內(nèi)的空氣流動性是非常必要的，延長通風(fēng)時間促使幼小菌體健壯地生長，從而達(dá)到抑制雜菌滋生目的。 我把這種管理工藝稱作為動養(yǎng)式管理，當(dāng)然在進行管理時，使空氣流動是有原則的，即只能是使空氣緩緩地流動，這樣的管理工藝，不致于把雜菌直接吹進菌包內(nèi)，所以工廠化的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)以抽風(fēng)為主，來促使空氣的置換，大功率的風(fēng)機運行，很容易把雜菌孢子直接壓入到袋內(nèi)，易形成污染率增高。 動養(yǎng)式的管理還有個潛在的功能，那就是由于空氣流動的時間延長了，菌種的代謝活動也就加強了，菌種生長的速度也就提高了，所以它們的抵抗雜菌的能力也就提高了許多。
    三、倡導(dǎo)科學(xué)的接種方法和實施接種車間和冷卻車間的2次噴霧消毒，是降低污染率的重要一環(huán)
    以楊凌杏鮑菇廠的接種滅菌環(huán)境系統(tǒng)為例，我們就不難看出工廠化生產(chǎn)食用菌設(shè)計上的優(yōu)勢和劣勢。它的優(yōu)勢在于，盡最大限度地與外界隔離，避免雜菌流入接種車間。但是由于在工作時，我們的工作人員或菌棒，在進入冷卻間時，會把外界的雜菌帶入到冷卻間，但由于這兩個車間的消毒設(shè)施都比較昂貴，在消毒滅菌方面都不能隨心所欲，所以往往會出現(xiàn)一些滅菌效果差的現(xiàn)象，我們從這兩個環(huán)境的雜菌存活量檢測中就看出了問題的所在。 在測查的雜菌中，有時菌落很少，但有時卻很多，雜菌有十幾個，當(dāng)然造成的原因是多方面的，但主要的原因是場區(qū)內(nèi)的玉米芯原料中含有大量的雜菌孢子，這些雜菌孢子游離在廠區(qū)內(nèi)的空間，還有廠區(qū)內(nèi)的雜菌包，比如鏈孢霉壞孢子，它們會再次污染空氣環(huán)境，形成惡性循環(huán)污染，所以給接種間與強冷間的空氣凈化帶來了難度。 根據(jù)以上諸多原因，需要對這里接種工作的操作要求以及強冷車間的再次消毒作出如下說明。鑒于客觀條件，接種間的空氣凈化很難做到徹底凈化，因此接種時攝取菌種只能用攝子挖取，而不可用手直接拿取，因為接種車在運行過程中，菌包在機車上跳動很大，有時不斷用我們的手去整理菌棒，因此很難保證我們的手上凈化，所以必須用攝子去挑取，并且挑取后攝子只能插在種子上，種子也只能橫向放在機車上，這樣會有利于種子上少帶雜菌。 另一面，強冷間由于雜菌存量較多，我們應(yīng)該用消毒液在工作期間進行二次以上的噴霧消毒，這樣會輔助控制雜菌的存活量更低些。