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    本網(wǎng)訊 當(dāng)前正是生產(chǎn)黑木耳菌棒的旺季，在慶元縣菌棒加工基地里，工人們正利用自動拌料機、裝袋機進行菌棒生產(chǎn)，菌棒高溫滅菌后再由菇農(nóng)運走進行接種和管理。
    這是慶元縣淤上鄉(xiāng)大力推進食用菌“標準化、基地化、規(guī)?；⒓s化”生產(chǎn)后的新氣象。近幾年，該鄉(xiāng)針對千家萬戶分散生產(chǎn)菌棒的現(xiàn)狀，借鑒工廠化生產(chǎn)模式，重點推廣“兩頭集中、中間分散”的模式，即菌棒加工基地或合作社負責(zé)專業(yè)生產(chǎn)菌棒，菇農(nóng)負責(zé)接種和管理，加工企業(yè)負責(zé)產(chǎn)品的加工和銷售。食用菌工廠化生產(chǎn)，不僅從源頭上提高了菌棒的質(zhì)量，更讓菇農(nóng)從傳統(tǒng)食用菌生產(chǎn)的高勞動強度中解放出來，為增收創(chuàng)造空間。
    目前，淤上鄉(xiāng)有3個菌棒生產(chǎn)加工基地，今年以來已生產(chǎn)菌棒140萬段，產(chǎn)值近280萬元。以前，生產(chǎn)1萬袋菌棒至少需要70多個工人，而現(xiàn)在只需要9個?；匾揽孔詣踊牧魉€設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率。